1. منظور از شیر در تجهیزات یا دستگاه را روشن کنید تعیین شرایط کاری شیر: ماهیت محیط قابل اجرا، فشار کاری، دمای کار و روش های کنترل دستکاری و غیره.
2. نوع شیر را به درستی انتخاب کنید انتخاب صحیح نوع شیر بر اساس درک کامل طراح از کل فرآیند تولید و شرایط عملیاتی است. هنگام انتخاب نوع شیر، طراح ابتدا باید ویژگی های ساختاری و عملکرد هر شیر را درک کند.
3. اتصال انتهایی شیر را تعیین کنید در بین اتصالات رزوه ای، اتصالات فلنجی و اتصالات انتهایی جوشی، دو مورد اول بیشترین استفاده را دارند. شیرهای رزوه ای عمدتاً شیرهایی با قطر اسمی زیر 50 میلی متر هستند. اگر قطر خیلی زیاد باشد، نصب و آب بندی اتصال بسیار مشکل خواهد بود.
شیرهای متصل به فلنج برای نصب و جداسازی راحتتر هستند، اما حجیمتر و گرانتر از شیرهای متصل به رزوه هستند، بنابراین برای اتصالات لوله با قطرها و فشارهای مختلف مناسب هستند.
اتصالات جوشی برای شرایط سنگینتر مناسب هستند و نسبت به اتصالات فلنجی قابل اعتمادتر هستند. با این حال، جدا کردن و نصب مجدد شیر متصل به جوش دشوار است، بنابراین استفاده از آن به مواردی محدود می شود که معمولاً می توانند برای مدت طولانی به طور قابل اعتماد کار کنند یا از شرایط سخت و دمای بالا استفاده کنند.
4. انتخاب مواد دریچه هنگام انتخاب مواد پوسته، قطعات داخلی و سطح آب بندی شیر، علاوه بر در نظر گرفتن خصوصیات فیزیکی (دما، فشار) و خواص شیمیایی (خورندگی) محیط کار، تمیزی محیط (اعم از جامد بودن) ذرات یا نه) نیز باید مسلط شوند. ضمناً به مقررات مربوطه کشور و دپارتمان کاربری مراجعه نمایید.
انتخاب صحیح و معقول مواد سوپاپ می تواند به صرفه ترین عمر سرویس و بهترین عملکرد شیر را به دست آورد. ترتیب انتخاب مواد بدنه سوپاپ عبارت است از: چدن-فولاد کربن-فولاد ضد زنگ و ترتیب انتخاب مواد حلقه آب بندی عبارت است از: لاستیک-مس-فولاد آلیاژی-F4.
5. دیگران علاوه بر این، میزان دبی و سطح فشار سیال عبوری از شیر نیز باید تعیین شود و با استفاده از اطلاعات موجود (مانند کاتالوگ محصولات شیر، نمونه محصولات شیر و ...) شیر مناسب انتخاب شود.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy